KTL – BESCHICHTUNGSANLAGE

Kataphorese ist eins der modernsten und allerbesten Verfahren für die Auftragung von Lacken auf Metall- Stahlwerkstücken, beschichteten Stahl, Stahlguss-, Schmiede-, Schweiß- und  Pressschweißwerkstücken, Aluminium, Gusseisen und anderen stromleitenden Metalllegierungen. Das Verfahren wird angewandt zum Schutz von Gegenständen mit Schichten die einen hohen Korrosionsschutz benötigen.
Die Korrosionsschutzschichten zeichnen sich ebenfalls mit einer hohen Ästhetik aus.

Die kathodische Tauchlackierung kann man zu der Gruppe der sauberen Technologien, umweltfreundlichen anzählen, weil es die wenigsten Schadstoffe von allen Lackierungsver-fahren freisetzt. Die Kataphorese kann eine ausgezeichnete Grundierung für andere Schichten z.B. für Pulverbeschichtungen oder Spritzlackschicht sein.
Die kathodische Tauchlackierungsanlage in der Firma Zakład Mechaniczny „SKRAW-MET“ ist mit Tauchbecken für Metallteile mit einer Größe                         von max. 2600mm x 1400mm x 300mm ausgestattet.
Max. Teilegewicht: 150 kg.
Die zur KTL-Tauchlackierung bestimmte Teile werden vor dem Lackierungsvorgang gründlich durch Kugelstrahlung zwecks der Beseitigung der Korrosion oder Schweißschlacke vorbehandelt.
Die Anlage arbeitet automatisch und nach folgenden technologischen Verfahren:

Behandlung der Oberfläche

- Entfettungsspülung alkalisch – heiß (60°C),
- erste Spülung der Teile im Leitungswasser,
- zweite Spülung der Teile im VE-Wasser                 (vollentsalztes Wasser), mit frischem VE-Wasser,
- nanokeramische Spülung der Teile (Zirkonspülung),
- erste Spülung der Teile im VE-Wasser (vollentsalztes   Wasser),
- zweite Spülung der Teile mit frischen VE-Wasser       (vollentsalztes Wasser).

Beschichtung

- kathodische Tauchlackierung der Teile, Farbe           schwarz,
- Tauchspülung der Teile mit Ultrafiltrat, 
- Spritzspülung der Teile mit „sauberen“ frischen       Ultrafiltrat.

Nach der Lackierung wird die Beschichtung in einem KTL-Trockenofen ca. 30 Minuten lang bei 180°C eingebrannt.

Im Vorbehandlungsverfahren der Oberfläche wurden eingesetzt Entfettungsmittel und nanokeramische Mittel vom Hersteller HENKEL, die eine hohe Qualität sichern.

Zur kathodischen Tauchlackierung wurden Lacke vom Hersteller BASF eingesetzt.

Die kathodische Tauchlackierung nach Durchführung vorgenannter Vorbehandlung sichert:
- die möglichst beste Haftung auf dem Untergrund und     auf die nächste aufgetragene Schicht,
- die höchste Eindringung des Lackes in feinste         Spalten und kapillare Hohlräume in die                 unzugänglichen Stellen, sogar zwischen die             punktgeschweißten Blechteile,
- die gleiche und geregelte Lackschichtdicke.

Die Standard-Dicke der Lackschicht beträgt ca. 25 µm, und bei entsprechender Anpassung der Lackierungsparameter kann man sogar eine Lackschicht von ca. 40 bis 50 µm erzielen.

Das vorgenannte technologische Verfahren sichert einen optimalen Korrosionsschutz der Beschichtung (Nanokeramik und Kataphorese) nach einem von 500 bis 720 Stunden dauernden Standard-Salzsprühtest, was in Verbindung mit der aufgetragenen nächsten entsprechend angepassten Lackschicht, einen Schutz für über 1000 Stunden sichern kann. 
Der Korrosionsschutz von 500 Stunden erfüllt die Anforderungen der Automobilindustrie für Ersatzteile.

Die KTL-Beschichtungsanlage verursacht keine Chemie-, Brand- und Explosionsgefährdun-gen. Arbeitet Abwasserfrei, es entsteht nur Nachspülwasser in dem Vorbehandlungsver-fahren der Werksstoffoberfläche, das nur einer entsprechenden Reinigung bedürft.